Пробковый кран (Plug Valve) — это тип запорной арматуры, где запирающий элемент выполнен в форме пробки (конической, цилиндрической или сферической) со сквозным отверстием. При повороте пробки на 90° происходит полное открытие или закрытие прохода.
Основные функции:
Быстрое перекрытие потока рабочей среды
Регулирование расхода (в отдельных конструкциях)
Отсечение и перенаправление потоков (в многоходовых исполнениях)
Ключевые компоненты:
Корпус — литой, кованый или сварной (материалы: углеродистая сталь, нержавейка, чугун)
Пробка — коническая/цилиндрическая с калиброванной поверхностью
Уплотнительные элементы — сальниковые набивки, сильфоны, фторопластовые кольца
Привод — ручной (рычажный, маховичный), пневматический, электрический
Система смазки — в смазываемых моделях для уменьшения трения и герметизации
По конструкции пробки:
Конические — классическое решение с самоподжимом
Цилиндрические — с принудительным поджимом
Сферические — шарового типа с плавающей пробкой
Эллиптические — для специальных применений
По типу уплотнения:
Сальниковые — с регулируемым уплотнением штока
Сильфонные — для агрессивных и токсичных сред
С самоподжимом — конические с механическим поджатием
С смазкой — со специальной смазочной системой
API (American Petroleum Institute):
API 6D — Сквозные пробковые краны для трубопроводов
API 599 — Пробковые краны с металл-металл уплотнением
API 608 — Металлические пробковые краны для химической промышленности
ANSI (American National Standards Institute):
ANSI B16.10 — Размеры лицевых поверхностей
ANSI B16.34 — Требования к корпусам клапанов
ANSI B16.5 — Фланцевые соединения
DIN (Deutsches Institut für Normung):
DIN 3358 — Пробковые краны с фланцевыми соединениями
DIN 3394 — Пробковые краны для газоснабжения
DIN 3230 — Технические требования к арматуре
Рабочие параметры:
Диапазон диаметров: DN 15 — DN 600 (½" — 24")
Давление: PN 6 — PN 100 (Class 150 — 600)
Температура: -60°C до +500°C
Пропускная способность: полнопроходные и редуцированные
Материалы исполнения:
Корпус: WCB, CF8, CF8M, LCB, WCC
Пробка: хромированная сталь, нержавейка с твердым покрытием
Уплотнения: PTFE, графит, металлические сплавы
Преимущества:
Быстрое срабатывание (1/4 оборота)
Малое гидравлическое сопротивление
Простота конструкции и обслуживания
Высокая герметичность
Долгий срок службы
Недостатки:
Высокий крутящий момент при управлении
Ограничения по температуре для неметаллических уплотнений
Сложность ремонта при заклинивании пробки
Основные отрасли:
Нефтегазовая промышленность (магистральные трубопроводы)
Химическая и нефтехимическая промышленность
Энергетика (вспомогательные системы)
Водоподготовка и системы очистки
Целлюлозно-бумажная промышленность
Монтажные требования:
Установка в любом положении с учетом доступа к приводу
Проверка свободного хода пробки перед монтажом
Правильная затяжка фланцевых соединений
Эксплуатационные рекомендации:
Регулярная смазка (для смазываемых моделей)
Контроль состояния уплотнений
Проверка момента срабатывания
Очистка от отложений
Обязательная маркировка:
Номинальный диаметр (DN) и давление (PN)
Материал корпуса и пробки
Направление потока
Номер партии и дата изготовления
Знаки стандартов соответствия
Современные направления:
Применение наноструктурированных покрытий
Внедрение систем мониторинга состояния
Разработка "умных" кранов с датчиками положения
Использование композитных материалов
Заключение
Пробковые краны остаются востребованным типом арматуры благодаря своей надежности и простоте. Соответствие стандартам API, ANSI и DIN гарантирует их безопасную работу в различных отраслях промышленности. Правильный выбор типа крана и соблюдение правил эксплуатации обеспечивают длительный срок службы и безотказную работу.